如何控制自动灌胶机的灌胶精度

自动灌胶机的出现满足了工业自动化生产的需要，目前已广泛应用于电子、汽车等领域。这些领域对自动灌胶机的生产工艺有很高的要求，那么自动灌胶机的灌胶精度如何控制呢？

1、自动灌胶机量的大小设置

一般情况下，自动灌胶机的容积应为产品间距的一半，这样保障了组件有充足的胶水进行粘接，不会有多余的胶水溢出，使自动灌胶机灌装机分配更快、更准确！

2、自动灌胶机灌胶压力的设置

自动灌胶机灌胶压力的设置很重要，如果自动灌胶机压力过高，会造成胶水溢出。如果压力过低，会出现漏液或间歇点胶，无法达到产品要求的点胶工艺，导致产品合格率低，工作效率低！

3、自动灌胶机针头的选择

自动灌胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动灌胶机针头大小应为胶点大小的一半，灌胶机针头太大会造成胶水溢出，影响灌胶精度！

4、自动灌胶机针头与工作面之间的间隔设置

不同的自动灌胶机采用的针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的灌胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

5、自动灌胶机胶水粘度的选择

自动灌胶机胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，自动灌胶机粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动灌胶机选择合适的胶水粘度很重要!

以上几点都有可能会影响到自动灌胶机的灌胶精度，所以我们在使用自动灌胶机生产的时候，做好以上几点，可以提高灌胶产品的良品率。如果您想了解更多关于灌胶机的产品知识，请关注瑞合硕官方网站！