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1、流速太慢,您可以扩大或缩短您的管道,越短越好。
2、出胶口滴胶、漏胶,这种情况一般发生在胶阀关闭后,这通常是由于使用直径太小的针造成的。如果针阀太小,会影响液体流动,产生背压,关闭阀门后会立即造成泄漏。如果针头太小,也会影响阀门首次使用时的除泡作用。只需更换更大的针即可,锥形斜角针可减少背压并实现顺畅的流体流动。关闭胶阀后,液体内有空气,会导致滴落。要么去除液体中的空气,要么用不易含有气泡的胶水替换胶水,或者胶水在使用前需要进行离心和脱气。
3、出胶大小不一致,造成点胶不一致的主要原因是压力缸或储液罐气压不稳定,入口压力调节器应设置为比工厂低压低 10 zhi 15 psi,压力缸中使用的压力需要等于或高于压力调节器的中.心,避免在低压部件之间使用压力表。请稍后检查胶水的排出时间,如果少于15/1000秒,胶水将变得不稳定。点胶时间越长,点胶越稳定。
4、胶水中有气泡,流体压力过高和阀门打开时间过短可能会使空气进入液体,解决办法是降.低流体压力并使用锥形斜角针。
5、胶水会堵塞阀门接头和管道,这种情况主要是由于水分过多或回收胶水造成的。需要使用新的胶水,并用无水分的丙酮彻底清洗管道,确保您使用的空气处于wan全干燥的环境中,出厂时在气动系统和橡胶阀系统之间安装过滤器。