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在我们的日常ab灌胶机会出现两种感冒问题,该怎么办?
一、胶水出胶不均匀
在产品灌胶过程中,如果灌胶设备出现胶量不均匀等故障,会严重影响产品灌胶的生产质量,导致胶水不均匀的原因有:
1.测量泵精度不够:这家制造商肯定会在出厂后进行测试。当然,新购买的机器到达工厂后也会进行验证。如果机器使用时间长,也应定期验证,以避免因测量泵使用时间长而导致测量不准确。
2.堵塞管道或混合管:管道堵塞是指在室外使用一次后,可能需要等待很长时间,而管道和阀门的出口没有密封,使胶水与空气接触,长时间固化。混合管堵塞是指使用后残留在混合管内AB未及时清洗,导致流通横截面积发生变化,导致胶量不均匀。
二、胶水点胶气泡
灌胶气泡现象是产品灌胶生产过程中常见的灌胶问题之一,灌胶气泡问题的原因如下:
1.胶水加入机器桶中加入胶水有气泡,所以只有在桶真空中加入胶水才能去除胶水中的气泡。
2.胶水产生气泡AB如果是这样,只能静态搅拌,不能动态搅拌。
购买ab灌胶机认清自己:
1.胶水:双组份胶水用ab灌胶机,如环氧树脂AB胶,PU胶水,硅胶。单组分胶于单组分胶水。
2.灌胶工艺:小批量灌胶采用半自动(如脚控),大批量灌胶和不规则灌胶轨迹采用三轴运动平台ab灌胶机,ab灌胶机自动wan成设定轨迹。
3.成本:灌胶方案多种多样,不是所有的灌胶都需要机器。从成本上看,如果某种胶水需要高价机器,可以考虑更换胶水。